Su clave para la producción de cables moderna, altamente eficiente y flexible

ADVARIS MES – Sistema de fabricación de cable

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POM (Production Order Management) –
Gestión de órdenes de fabricación

ADVARIS POM

El módulo de gestión de órdenes de fabricación (POM) controla el procesamiento de éstas, así como el intercambio de información necesaria con fabricación, compras, ventas y logística. La planificación de producción se puede basar en pedidos de clientes individuales, o bien en demanda total (stock). Los distintos tipos de órdenes tales como órdenes de stock, de pedidos de clientes, órdenes planificadas, o prototipos, se pueden gestionar mediante reglas que se pueden definir de manera individual para la fábrica.

A partir de la fecha de necesidad del cliente, el sistema calcula hacia atrás, para proponer una fecha como la última posible para iniciar la producción. Todas las funciones de planificación, como por ejemplo el troceado o el solapamiento de órdenes, se basan en longitudes individuales y bobinas. Los cambios de última hora tales como los cambios de plazos de entrega, tipos de bobinas, longitudes de los trozos o parámetros técnicos del producto, también pueden realizarse incluso cuando el trabajo de producción ha comenzado.

Como un sistema de alerta temprana ante los problemas de abastecimiento inminente, el módulo de gestión de órdenes (POM) monitoriza automáticamente el estado de los plazos tanto de las órdenes de fabricación como las de compra. En caso de desviaciones críticas, se generarán notificaciones automáticas de manera que el problema se escale convenientemente. Este sistema también puede ser definido caso por caso.

Lotes de proceso y paquetes de preparación

Las órdenes de fabricación y las operaciones pueden ser definidas de acuerdo a criterios técnicos como los lotes de proceso o paquetes de preparación, y ser combinadas para obtener la planificación conjunta y la elaboración.

Tamaño de la bobina y planificación de longitud

A partir de las longitudes que deben ser suministradas, y composición de los productos finales, POM determina automáticamente la mejor longitud posible para los pasos de fabricación individual. Para conseguir esto, ADVARIS ha desarrollados algoritmos especiales de optimización, los cuales, teniendo en cuenta las longitudes adicionales (debidas al desperdicio o a los trozos de prueba) y los tamaños de bobina disponibles, calcula la longitud que debe fabricarse en cada máquina.

Planificación de necesidades de material (MRP), basada en la longitud

La gestión del stock se basa alternativamente tanto en longitudes individuales como en el stock completo, con bobinas que pueden elegirse libremente. Órdenes previsionales para materia primas y productos semi-terminados, son generadas automáticamente mediante métodos parametrizables para el control de las necesidades y el consumo.

Mediante la explosión de la lista de materiales, la confirmación de disponibilidad de material y la gestión de reservas, se obtienen los requisitos de las órdenes de fabricación para la obtención de sus longitudes individuales y la prioridad planificada. El stock existente de longitudes individuales es asignado a las órdenes de fabricación, de manera que se minimice el desperdicio.

Gestión del almacén de fábrica

Las bobinas, longitudes individuales y lotes de material durante el proceso de fabricación, son registrados junto con su localización y cantidad real. Todos los movimientos del almacén son documentados automáticamente con la correspondiente etiqueta informativa. La valoración del inventario se realiza por bobina, y puede obtenerse, por ejemplo, acumulada por almacén, grupo de artículos o artículo.